喷涂聚脲弹性防水涂料

本产品是由端氨基聚醚、胺扩链剂和固化组份预聚合成物等构成的新型双组份涂料，是喷涂型快速固化的弹性体膜，是目前国际上最先进的防水材料之一。

1、 反应活性高、固化速度快、垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂聚脲弹性体不需要催化剂，5-10秒钟凝胶，10分钟达步行强度，一次施工厚度无限制，施工周期短、效率高。刚性聚氨酯固化时间30秒-10分钟。
2、 100%固含量、无有机物挥发、无毒，系无污染的绿色喷涂技术。
3、 金属、非金属底材均有极强附着力。如钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沬等。
4、 对温度、湿度不敏感，施工时受环境温度、湿度影响小。喷涂聚脲弹性体时，在-40°C的低温、高环境湿度时可施工，甚至可在水面和冰面固化，聚氨酯弹性体底材最低温度为露点以上3°C，低环境湿度。
5、 耐低温、高温稳定性好。聚脲弹性体涂层，可在-45°C-120°C下长期使用，并能承受160°C的短时热 
冲击。聚氨酯弹性体涂层耐低温及高温性能比聚脲稍差。
6、 耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀，不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄，但无粉化和开裂，可长期使用。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
7、 弹性体和刚性体涂层有优异的物理性能。如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、绝缘强度、延伸率、耐磨性等。优异的低温韧性。调节配方，硬度可从软橡皮（邵A30)到硬弹性体（邵D75)之间变化。弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，它既有塑料的高强度，又有橡胶的高 
弹性。
8、 优异的装饰防腐、防水、防湿滑功能。可耐大部分腐蚀介质酸（中等强度以下）、碱、盐、海水等的长期浸泡，是优异的重防腐材料。
9、  使用成套设备进行喷涂，可现场施工、快速固化、生产效率高。专用设备每班（8小时）最高可喷涂厚1mm的涂层2000多平方米。涂层表面光滑、连续无接缝。调节工艺参数，亦可得到橘皮状表面。
10、可根据使用要求，加入各种颜料、填料、制成不同颜色和功能的涂层。

主要性能特点
1.固化快、5秒钟内凝胶，10分钟内达到步行强度，立面连续喷涂不流淌。 
2.对湿度/温度不敏感，不发泡，施工不受环境条件的影响。
3.100%固含量，无挥发性有机物（零VOC'S),符合环保要求。
4.超重防腐防水性能卓越，表面光顺、连续、无接缝。
5.热稳定性能好，-40°C至150°C可长期使用。
6.具有优异的物理性能，硬度随意可调。
7.对各类基材（如钢、塑、铝等）具有优良的附着力。
8.耐候性好、户外长期使用（40年以上）不粉化、不开裂、不脱落。 
9.施工速度快，可一次性完成设计要求，单机日工作量可达1000m2以上。 

10.高耐磨，耐磨是碳钢的10倍。

施工工艺：
混凝土基材
(1)混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、干整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
(2)若是模板混凝土应采用聚合物水泥砂浆做找平层，水泥砂浆抹平后应二次压光。

金属基材（以钢基材为例）
(1)基材表面的注缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使基材平滑过渡，锐边锐角打磨R25mm圆弧。
(2)喷砂除锈，喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级，且具有一定的粗糖度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。

高速铁路基层处理（桥面处理）
(1)桥面（包括防护墙根部）处理应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮土、模剂和油污。表面强度达到规定要求。
(2)基层处理设备应采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土基层处理。

一、底涂
1.底涂一般情况采用滚涂工艺进行，边角、沟槽辅以刷涂施工。 
2.底涂涂层要求：涂刷均匀、不漏涂、不堆积。
3.待底涂涂层实干后方可进行下道工序，实干时间一般为4-8小时。 
4.涂刷完的桥面板不得再次污染。
5.底涂涂层与聚脲喷涂施工间隔时间不得超过24/j、时。

二、 聚脲喷涂
1、 喷涂前首先检查涂料底漆表面状况，确认表面固化，干燥、清洁后方可施工。
2、 检查环境温度和湿度，符合施工要求时，方可施工，否则禁止施工，若因特殊原因必须施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。
3、 喷涂要保证厚度大致均匀，多遍喷涂时，应水平及垂直交叉或喷涂，保证涂层厚度均匀，施工过程中应随时检查涂层厚度。

三、 聚脲面涂
1、 面层施工宜在聚脲防水层施工完毕后6小时内完成，以保证面层和防水层之间良好的粘结。
2、 脂肪族面层如果与聚脲防水层施工间隔时间超出规定，应采用搭接粘接剂做预处理后方可进行面层的施工。
3、 施工搭接部位前要对即将搭接的部位进行清洁处理，保证表面清洁、干燥、无油污及其它污染物。
4、 采用专用粘结剂对处理过的搭接部位做预处理，并在4-24小时内施工完后续防水层。搭接宽度至少10cm。